产品介绍
RZ系列磨内筛分隔仓装置,基于筛分磨系统动力学模型和筛分区域理论基础上结合我国实际情况研制而成的。RZ系列磨内筛分隔仓装置,目前有GA、GB、GC三个系列,每个系列有KS、KK、QS、QK四种型号,每个型号又有八种规格。GA、GB、GC三个系列,性能以GC为优,KS型用于开流水泥粉磨系统,KK为开流矿渣粉磨系统,QS型用于圈流水泥粉磨系统,QK型用于圈流矿渣粉 磨系统。
常见筛分装置的性能分析比较
装置类型 主要性能
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锥形筛板型
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扇形筛板型
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GA型和筛分仓型
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GB 型
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GC型
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筛 分 动 力
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重力
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侧压力
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侧压力
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重力为主, 辅以侧压力。
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重力、侧压力并举。
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筛分效率
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低
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低
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一般
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较高
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高
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过 料 能 力
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差,主要是筛分面积太小。
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较差,一般。扇形筛板侧压力筛分。
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一般,一般。扇形筛板侧压力筛分。
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较好,重力流动筛分,辅以侧压力筛分。
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好,重力、侧压力同时筛分。
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通 风 能 力
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差,采用盲板结构,通风面积小。
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差,采用盲板结构,通风面积小。
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差,采用盲板结构,通风面积小。
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好,无盲板结构,可根据需要调整通过风速。
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较好。半通孔结构,可根据需要调整通过风速。
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筛 分 区 域
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静态筛分无流动筛分区域
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静态筛分,无流动筛分区域。
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静态筛分,无流动筛分区域。
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有辅助装置布料,筛分区域是传统区域1.5倍。
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有效筛分面积是传统区域2倍。
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防回流能力
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好, 采用盲板
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好, 采用盲板
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好, 采用盲板
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,特殊的篦缝形式。
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较好,半通孔结构。
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自 洁 能 力
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较差
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一般
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较好
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好,无堵塞。
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好,无堵塞。
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料位调节能力
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无
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无
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无
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好
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好
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使 用 寿 命
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一般
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一般
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长
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长
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长
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突出特点
GC型筛分隔仓装置,优化了筛分动力,筛分更合理,依靠重力进行径向筛分和轴向截面筛网的筛分共同完成的。具有结构简单,维护方便,运行可靠的特点。具体如下:
筛分动力分配更合理 该装置对筛分动力物料重力、堆积压力、风力进行了合理优化,提高了筛分动力的利用率,使得筛分更加高效。
粗、细粉分离彻底 磨内径向截面被筛网全部隔离。
筛分量大粒径稳定合理 筛分动力优化后对物料的筛分更彻底,在一定筛缝宽度的条件下筛分量更大,粒径更合理。
通风阻力较小 一是篦板和径向筛板通风面积大;二是在结构上去除盲板采用半通孔篦板,同时在径向筛板和篦板之间留有缓流仓,使得整个结构通风顺畅,阻力小。
自洁能力好 进出料篦板篦缝进行优化设计,彻底解决了隔仓板堵塞问题,放宽入磨物料的水分要求。
使用效果好 可以提高段仓填充率, 限度发挥磨机研磨能力。
使用寿命长 独有的筛网防磨防砸保护装置,既保护了筛网又不影响过料,使用寿命是原来的2倍。
不足之处:有少量的细粉回流筛分装置,通风阻力较GB型稍大。
应用范围
主要用于矿渣、水泥粉磨系统的改造,也可用于其它粉磨系统的改造。
型号规格
水泥
粉磨
系统
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开流
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GC
KSⅠ
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GC
KSⅡ
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GC
KSⅢ
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GC
KSⅣ
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GC
KSⅤ
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GC
KSⅥ
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GC
KSⅦ
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GC
KSⅧ
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圈流
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GC
QSⅠ
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GC
QSⅡ
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GC
QSⅢ
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GC
QSⅣ
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GC
QSⅤ
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GC
QSⅥ
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GC
QSⅦ
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GC
QSⅧ
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矿渣
粉磨
系统
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开流
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GC
KKⅠ
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GC
KKⅡ
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GC
KKⅢ
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GC
KKⅣ
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GC
KKⅤ
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GC
KKⅥ
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GC
KKⅦ
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GC
KKⅧ
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圈流
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GC
QKⅠ
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GC
QKⅡ
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GC
QKⅢ
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GC
QKⅣ
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GC
QKⅤ
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GC
QKⅥ
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GC
QKⅦ
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GC
QKⅧ
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说明
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用于φ1.83-4.2米管磨机的技术改造
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应用效果
1、产量提高15%-30%,多掺混合材5%-15%,对原不合理的系统产量可提高25%—65%,吨水泥电耗下降10~20Kwh。
2、改造工期短,一般为3~6天。只需在磨内进行改造,不需增加任何附属设备和电力拖动。Φ2.4m以下的磨机改造只需3天左右,Φ2.6m-Φ4.2m磨机改造4~6天左右即可完成。
3、水泥强度提高5MPa以上,比表面积增加30~100m2/Kg。
4、投资省,仅为选粉机闭路改造的50%左右,仅节电一项4~7个月即可收回投资。
5、由于产量及粉磨效率的提高,研磨体及衬板消耗下降15%以上。
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